掘削機のメンテナンス

 

掘削機のメンテナンス

掘削機のメンテナンスは、複数の重要な側面をカバーして、スムーズな動作と寿命を延ばすことを保証する包括的なタスクです。掘削機のメンテナンスに関する重要なポイントを次に示します。

1. オイル、フィルター、およびその他の消耗品の定期的な交換：エンジンオイル、オイルフィルター、エアフィルター、およびその他の消耗品は、エンジンおよび油圧システムの清潔さと効率的な動作を維持するために定期的に交換する必要があります。
2. 油圧オイルとラインの検査：油圧オイルの量と品質を定期的にチェックして、指定された範囲内にあることを確認し、油圧ラインに漏れや損傷を検査します。
3. シールのクリーニングとチェック：各使用後、キャブ内の機械の表面とほこりを含む、掘削機の内部と外側の両方をきれいにします。同時に、油圧シリンダー、メカニズム、油圧パイプ、およびその他の部分のシーリング条件を定期的に検査し、見つかった漏れを迅速に修復します。
4. 摩耗の検査：ターニングフレーム、トラック、スプロケット、チェーンなどのコンポーネントの摩耗と裂け目を定期的に検査します。摩耗した部品を迅速に交換します。
5. エンジン、電気、空調、照明成分の検査：これらのコンポーネントが正常に機能していることを確認し、速やかに異常を修復します。
6. シャットダウンと減圧への注意：掘削機でメンテナンスを実行する前に、それがシャットダウンされるようにします。油圧シリンダーなどの部品を維持するときは、最初に圧力を放出します。
7. 定期的な包括的なメンテナンス：掘削機には、通常、機械の操作マニュアルに応じて、通常200〜500時間ごとに定期的なメンテナンスが必要です。包括的かつ慎重なメンテナンスが不可欠であり、小さな部品のメンテナンスを見下ろすことを避けます。
8. 燃料管理：周囲温度に基づいてディーゼル燃料を選択し、不純物、ほこり、または水と混合されないようにします。燃料タンクを定期的に満たし、操作前に水を排出します。
9. トランスミッションと電気システムへの注意：送信システムの油圧オイルと潤滑剤の量と品質、および電気システムの通常の動作と安全性を定期的に確認してください。

さらに、メンテナンスに向けた掘削機オペレーターの認識が重要です。多くのオペレーターは、技術者がマシンの故障を処理できると考えていますが、通常の操作と掘削機の寿命を延ばすためには毎日のメンテナンスが不可欠です。

結論として、掘削機の維持には、オペレーターと技術者の共同努力を必要とする複数の側面が含まれます。掘削機のスムーズな動作と延長寿命を確保するためには、定期的で包括的かつ慎重な検査とメンテナンスが不可欠です。